履带式抛丸机的应用领域:
一、五金行业。五金行业部件范围广,种类多,大部分零件需要表面清洁、光滑、平整,所以履带式抛丸机可以解决这一系列问题,五金件一般使用各种履带式抛丸机。
二、汽车行业。汽车行业很多分部铸件都需要除锈、抛光,使用履带式抛丸机可在不影响外形与材料强度的同时达到除锈、抛光,可根据清理的工件确定使用的履带式抛丸机种类
三、钢材行业。钢板刚出炉是会带一部分毛刺,影响钢材的外观,或者钢材经过雨淋,时间过长引起的铁锈,都可用履带式抛丸机进行清理,可根据钢材的尺寸单独定制钢材专用履带式抛丸机。
四、轴承、模具行业。轴承、模具行业表面要求高,使用履带式抛丸机可针对各种毛刺、杂质等,相对来说轴承与模具规格较小,人工清理难度太大,使用履带式抛丸机可以在清理工件的同时,提高效率,节省资源。
五、阀门厂。各种阀门基本上都属于铸造件,适用于履带式抛丸机,一次可清理600-1000kg。
六、燃气盘厂家。燃气盘的清理可用各类履带式抛丸机,使用履带式抛丸机,效率高,清理效果好。
履带式抛丸机的工作原理:
世界上第一台抛丸设备诞生于100年前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗糙度等方面得到应用。经过百年的发展,抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟,其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着世界上第一台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克(BLASTRAC)诞生,其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上,并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范。随着佰莱泰克抛丸处理设备的不断改进和技术成熟,抛丸处理工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。中国在此方面的应用却依旧是很少,只有在少数项目中使用了抛丸处理工艺,而在高速公路、市政道路及混凝土桥梁防水涂装方面,还是一个空白。走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。
影响履带式抛丸机强度的主要因素:
一、抛丸大小:抛丸越大,冲击动能越大,抛丸强度也越大,但抛丸的覆盖率降低。因此,在保证抛丸强度的同时,应尽量选用较小的抛丸。此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6~50目之间选用。
二、抛丸的硬度:当抛丸硬度比零件硬度高时,它的硬度值的变化不影响抛丸强度;当抛丸比零件软时,若抛丸硬度值降低,抛丸强度也降低。
三、抛丸速度:抛丸速度增加时,抛丸强度也增加,但速度过高时,抛丸破损量增加。
四、喷射角度:抛丸射流与待喷表面垂直时,抛丸强度最高,因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制,必须用小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
五、抛丸的破碎量:抛丸破片的动能低,破碎了的抛丸越多,喷丸强度降低,而且不规则的碎丸会划伤零件表面,因此应经常清除碎丸,保证喷丸完整率大于85%。抛丸设备基本相同,只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
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